Prototypen und Funktionsmuster
Konstruktive Ideen greifbar machen und Passung, Handhabung oder die vorgesehene Funktion im vereinbarten Rahmen erproben.
04 / Fertigung / Additive Fertigung
Additive Fertigung mit Blick auf die Anwendung.
Entscheidend ist, was das Bauteil leisten soll. Wir betrachten Geometrie, Material und Einsatzbedingungen zusammen und prüfen, wo additive Fertigung zur Aufgabe passt.
Projekt anfragenTypische Aufgaben
Fertigung für funktionale Aufgaben.
Vorrichtungen und Betriebsmittel
Individuelle Aufnahmen, Halter und Montagehilfen mit der konstruktiven Freiheit additiver Fertigung umsetzen.
Einzelteile und Kleinserien
Technische Komponenten in der benötigten Stückzahl herstellen. Änderungen, Wiederholbedarf und alternative Verfahren werden mit betrachtet.
Anwendungsbeispiele zur Einordnung Ihres Projekts.
FDM / FFF
Technische Möglichkeiten.
Klar eingeordnet.
Die Bauteilanforderungen bestimmen, wie wir diese Möglichkeiten nutzen.
- Standard-Bauraum / L × B × H
- 320 × 340 × 320 mm
- Projektabhängig bis ungefähr
- 800 × 800 × 1.000 mm
Geometrie, Material und Fertigungskonzept bestimmen die tatsächlich nutzbare Größe.
Materialien nach Anforderung
PLA · PETG · ABS · ASA · PA
PLA-CF · ABS-CF · PPS-CF
Weitere technische Werkstoffe prüfen wir projektbezogen. Temperatur, Feuchtigkeit, UV-Einwirkung, Medienkontakt und mechanische Belastung fließen in die Auswahl ein.
Die Ausgangslage
Ihre Anwendung
steht am Anfang.
Sie benötigen ein funktionales Einzelteil, einen Prototyp oder mehrere gleiche Bauteile. Vielleicht liegen Daten vor, vielleicht muss die Konstruktion erst auf das Verfahren abgestimmt werden. Wir beginnen bei der Anwendung.
Unser Beitrag
Durchdacht bis
zur Umsetzung.
Den konkreten Leistungsumfang, die Ergebnisse und die nächsten Freigaben stimmen wir vor Beginn gemeinsam ab.
- 01
Vorhandene Daten und Anforderungen prüfen
- 02
Geometrie und Orientierung fertigungsgerecht abstimmen
- 03
Materialauswahl an der Anwendung ausrichten
- 04
Ausführung, Stückzahl und Prüfumfang vereinbaren
Technischer Blick
Material, Konstruktion und Fertigungsrichtung gehören zusammen.
FDM/FFF-Bauteile weisen verfahrensbedingte Schichtstrukturen und richtungsabhängige Eigenschaften auf. Relevante Toleranzen, Lasten, Oberflächen und Umgebungsbedingungen stimmen wir deshalb vor Auftragserteilung ab.
Das vereinbarte Ergebnis
Sie erhalten die vereinbarten Bauteile in abgestimmtem Material und Ausführung. Besondere Maß-, Festigkeits- oder Prüfanforderungen werden vorab festgelegt. Die Fertigung wird mit einem Stückpreis laut Angebot kalkuliert.
Gut vorbereitet ins Gespräch
Das hilft uns beim Einstieg.
CAD-Daten, Stückzahl, relevante Maße, Belastungen, Temperatur und Ihr Terminwunsch helfen bei der Einschätzung. Auch ohne fertige Daten können wir die nächsten Schritte besprechen.
Es muss noch nicht alles vorliegen. Beschreiben Sie zunächst, welche Aufgabe gelöst werden soll.
Aufgabe schildernVor dem Projektstart
Häufige Fragen.
Welche Stückzahlen sind sinnvoll?
Einzelteile und Kleinserien sind typische Anwendungen. Ob das Verfahren wirtschaftlich passt, hängt von Geometrie, Material, Fertigungsdauer und möglichen Alternativen ab.
Können auch größere Bauteile gefertigt werden?
Der Standard-Bauraum beträgt L 320 × B 340 × H 320 mm. Projektabhängig sind FDM-Bauteile bis ungefähr L 800 × B 800 × H 1.000 mm möglich. Die konkrete Umsetzbarkeit prüfen wir anhand der Konstruktion.
Kann ich vorhandene CAD-Daten verwenden?
Ja. Nennen Sie uns das vorhandene Dateiformat. Wir klären, ob die Daten für die gewünschte Umsetzung geeignet sind oder angepasst werden müssen.
Welches Material ist das richtige?
Das hängt unter anderem von Beanspruchung, Umgebung und Geometrie ab. Eine Materialentscheidung treffen wir anhand dieser Anforderungen.
Gibt es feste Lieferzeiten?
Umfang, Material, Datenstand und Auslastung beeinflussen den Termin. Einen konkreten Zeitrahmen stimmen wir im Angebot ab.
Passend dazu
Der nächste Schritt
Welche Aufgabe möchten Sie lösen?
Eine kurze Beschreibung Ihrer Anwendung genügt für den ersten Kontakt.